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南牌电缆生产的常见问题和解决办法

日期:2022-01-20 返回上一级

下面广州南洋厂家给大家介绍一下南牌电缆生产的常见问题和解决办法有哪些?


一.南牌电缆燃烧


1.无胶机出口烟尘大,刺激性气味强,伴有裂纹、塑料表面颗粒状炭化和胶接缝连续气孔。


2.燃烧原因:

过高的温度控制导致塑料烧焦、塑料沉积物的长时间加热、塑料老化劣化和烧焦、没有清洗机头和螺丝,导致塑料分解焦化,塑料排出

后分解焦化干净,内部分解电缆,使焦炭在高温下燃烧。


3.南牌电缆消焦方法

对加热系统进行定期检查,清洗螺丝或机头,根据工艺要求,发现发热系统要及时找有关人员解决,及时更换模具或材料,清洗干净,防

止杂色或橡胶磨损。在调整好模具后,防止胶水渗入,发现烧焦应及时处理,立刻清洗头部,紧固螺丝。


南牌电缆生产的常见问题和解决办法


二.南牌电缆塑性不良现象


1.在塑料层表面有蛤皮现象,塑料层表面为黑色,塑料胶水缝合较差,有明显的痕迹。


2.南牌电缆塑料不良的原因

控温过低或不当。在塑料中,树脂颗粒在塑料中不易成型。在操作过程中,螺杆和牵引速度过快,塑料在造粒过程中混入不均匀,或者是塑料

本身的质量。


3.消除塑性不良的方法

按照工艺规范,适当控制温度,适当控制电缆螺杆的牵引速度,提高塑化效果。使用螺杆冷却水可以提高塑料的塑性和致密性。在选择和匹配

模具时,加强对橡胶出口压力。


三.塑料层尺寸太大


1.超宽容现象

由于螺杆或牵引温度的突破,引起塑料层偏差,造成生产中半成品质量不均匀或塑层存在封装、凹坑等缺陷,电缆外径变薄,塑料层变薄,引起

薄层负差。


2.南牌电缆过度宽容的原因

芯线或电缆芯线不圆,有蛇形开口,使外径变化过大,造成倒胶现象。调整模具时,生产出产品。塑料层会因倒置而偏差,而且电流表或电压表由

左右摆动,导致过冲。挤压成型时,温度过高或入口过高,造成橡胶排出时间缩短、负差。

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